Introduzione al filtro a cartuccia filtrante

Il filtro dell'elemento filtrante è un'apparecchiatura di separazione solido-liquido o solido-gas comunemente usata, ampiamente utilizzata in chimica, farmaceutica, alimenti e bevande, protezione ambientale, trattamento delle acque, metallurgia, petrolio, gas naturale e altre industrie. Il suo principio di funzionamento è principalmente quello di catturare particelle solide, solidi sospesi, alcuni colloidi e altre impurità nel fluido (che può essere liquido o gas) attraverso l'elemento filtrante, per raggiungere lo scopo di purificare il fluido. La precisione di filtrazione è 1-5μm.

Composizione del filtro del tipo di elemento filtrante

1. guscio filtro: il guscio è il guscio del filtro di tipo filtro, solitamente realizzato in acciaio inossidabile, plastica (come polipropilene, ABS, ecc.), acciaio al carbonio e altri materiali, con resistenza alla corrosione e caratteristiche di resistenza alla pressione. L'alloggiamento è progettato per essere sigillato per garantire un flusso continuo di liquido e prevenire perdite durante la filtrazione.
2. Elemento filtrante: l'elemento filtrante è il componente centrale del filtro, responsabile del lavoro di filtrazione effettivo. Il materiale e la struttura del filtro sono vari, in base alle esigenze del filtro può scegliere un filtro di carta, filtro a rete metallica, filtro sinterizzato, filtro in fibra (come filtro soffiato a fusione PP, filtro a filo avvolto), filtro a carbone attivo e così via. La selezione dell'elemento filtrante è determinata dalla precisione di filtrazione desiderata, dalle caratteristiche del fluido (ad esempio compatibilità chimica, temperatura, pressione) e dallo scopo di filtrazione (ad esempio rimozione delle particelle, batterializzazione, rimozione degli odori).
3. coperchio superiore: il coperchio superiore è solitamente progettato con un'apertura per facilitare l'installazione, la sostituzione e la pulizia dell'elemento filtrante. Il coperchio superiore e il guscio sono collegati tramite fili, elementi di fissaggio o flange per garantire la sigillatura.
4. Guarnizioni: comprese guarnizioni, O-ring, ecc., Utilizzato per la sigillatura tra il guscio e il coperchio superiore o tra l'elemento filtrante e il guscio per evitare perdite.
5. importazione ed esportazione: il filtro è solitamente dotato di ingresso e uscita dell'acqua per l'ingresso e l'uscita di liquido, e le dimensioni dell'interfaccia (come 1/2 ", 3/4", 1 ", ecc.) in base alle esigenze effettive dell'applicazione essere scelto per facilitare l'attracco con il sistema di tubazioni.
6. valvola di bypass (opzionale): in alcuni disegni, una valvola di bypass sarà installata, e quando l'elemento del filtro è bloccato o deve essere sostituito, la valvola di bypass può essere aperta per garantire il flusso di liquido ed evitare di interrompere il processo.
7. Trasmettitore o manometro (opzionale): utilizzato per monitorare la differenza di pressione prima e dopo il filtro, quando la differenza di pressione raggiunge il valore impostato, richiede all'utente di pulire o sostituire l'elemento filtrante.
8. Dispositivo di slagging (per alcuni tipi): In alcuni modelli, come i filtri a sacco o le apparecchiature con una funzione di slagging automatico, ci sarà uno speciale dispositivo di slagging per facilitare la pulizia delle impurità solide accumulate durante il processo di filtrazione.
Inoltre, in base alle dimensioni dell'elemento filtrante, il filtro del tipo di filtro in acciaio inossidabile può essere diviso in filtri da 10 ", 20", 30 "e 40". Il numero di elementi filtranti può essere suddiviso in single-core, double-core e multi-core. Nella direzione dell'ingresso e dell'uscita del liquido, è diviso in tipo lato-in bottom-out e tipo bottom-in bottom-out. Il materiale filtrante è acciaio inossidabile di alta qualità, come 304, 316, 316L e così via.

Filtro elemento filtrante per l'industria

Filtri di tipo filtro a causa delle loro caratteristiche efficienti, affidabili e adattabili, sono diventati indispensabili attrezzature per il trattamento dell'acqua in molte industrie, filtro di tipo filtro con la loro ampia applicabilità e prestazioni di filtrazione efficienti, in quasi tutti i campi industriali, l'industria del trattamento delle acque ha la sua figura, tale industria del trattamento delle acque, industria alimentare e delle bevande, Industria farmaceutica e biotecnologica, industria chimica e petrolchimica, industria elettronica dei semiconduttori, estrazione e lavorazione di petrolio e gas, industria della carta e tessile, protezione ambientale e riciclaggio dell'acqua.

Sulla base dell'intercettazione fisica e dello screening, il suo nucleo consiste nell'utilizzare la struttura dei pori del materiale filtrante per bloccare e intrappolare particelle solide, sostanze sospese o alcune sostanze macromolecolari nel fluido (come acqua, aria o altri liquidi), per raggiungere lo scopo di purificare il fluido. Il flusso di lavoro specifico è il seguente:
1. L'introduzione del liquido: il fluido da filtrare entra nell'apparecchiatura dall'ingresso del filtro e la materia sospesa, il particolato o le impurità trasportate dal fluido entrano insieme in questo processo.
2. Il processo di filtrazione attraverso l'elemento filtrante: il fluido passa attraverso lo strato filtrante dell'elemento filtrante sotto l'azione della pressione (può essere la pressione negativa formata dalla gravità, dalla pressione della pompa o dal vuoto). Il materiale del filtro ha diverse dimensioni e strutture dei pori a seconda del tipo e della dimensione delle impurità che devono essere rimosse. Come filtri in cotone PP, filtri a carbone attivo, filtri soffiati a fusione, ecc., Possono intercettare particelle di diverse dimensioni.
3. intercettazione e filtrazione: i pori o micropori sulla superficie dell'elemento filtrante permettono solo alle sostanze più piccole dell'apertura di passare attraverso, mentre le particelle, la materia sospesa, O alcune sostanze macromolecolari più grandi dell'apertura sono bloccate sulla superficie esterna dell'elemento filtrante o all'interno dello strato profondo per formare uno strato di torta filtrante, che realizza la separazione solido-liquido o gas-solido.
4. Esportazione di fluido pulito: dopo lo screening dell'elemento filtrante del fluido pulito, il suo contenuto di impurità viene notevolmente ridotto e scaricato dall'uscita del filtro, per raggiungere lo scopo di purificazione.
5. Trattamento dell'impurità: mentre il processo di filtrazione continua, sempre più impurità si accumulano sulla superficie dell'elemento filtrante, formando uno strato di scorie filtranti, che aumenterà gradualmente la resistenza del fluido e ridurrà l'efficienza di filtrazione. Pertanto, l'elemento filtrante deve essere pulito regolarmente (come il controlavaggio e la pulizia chimica) o sostituito per mantenere l'effetto di filtrazione e l'efficienza.
6. Precisione di filtrazione: il filtro di tipo filtro ha una vasta gamma di precisione di filtrazione, che può essere dal livello di micron (come 0,5 micron, 5 micron, ecc.) Al livello di nanometro, e diversi campi di applicazione e le esigenze sceglieranno diversi filtri di precisione.