Apparecchiature avanzate per l'integrazione di ossidazione
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Introduzione del prodotto
Introduzione alle apparecchiature avanzate di integrazione dell'ossidazione
L'attrezzatura avanzata di integrazione di ossidazione è un sistema di trattamento di ossidazione catalitica UV integrato mobile e fisso, che è noto per le sue prestazioni efficienti e stabili, l'ampia applicabilità, l'installazione e la messa in servizio facili e la progettazione compatta. L'apparecchiatura è adatta per una varietà di occasioni di trattamento delle acque reflue contenenti inquinanti organici o ioni di metalli pesanti e, in base alle diverse caratteristiche delle acque reflue, il materiale componente viene accuratamente selezionato e ottimizzato.
L'attrezzatura avanzata di integrazione di ossidazione è stata destinata con attenzione per ottimizzare tutti i parametri di funzionamento, sostenere l'operazione completamente automatica e può essere regolata al modo di funzionamento manuale o completamente manuale secondo i bisogni reali. Le sue lampade UV componenti core sono ottimizzate in termini di potenza e selezione, che possono risparmiare oltre l'80 % della potenza totale delle lampade UV rispetto ai tradizionali sistemi di trattamento delle acque reflue UV, riducendo notevolmente i costi operativi e di investimento. Inoltre, la riduzione del numero di lampade UV riduce significativamente anche la complessità della manutenzione del sistema.
Attrezzature avanzate per l'integrazione dell'ossidazione
Al centro dell'avanzato impianto di integrazione dell'ossidazione c' è il suo sistema fotocatalitico ultravioletto, integrato da pompe associate, misuratori di strumenti, sistemi di controllo elettronico e componenti di supporto come valvole e tubi.
Caratteristiche avanzate dell'attrezzatura di integrazione dell'ossidazione
Adottare processi innovativi per soddisfare vari standard ambientali.
Ampia gamma di applicazioni: trattamento di varie acque reflue organiche e acque reflue di ioni di metalli pesanti senza restrizioni specifiche.
Design modulare, facile da montare e smontare, risparmiare spazio, abbreviare i tempi di costruzione.
Stabilità del sistema, risparmio energetico, alto grado di automazione, semplificano il processo operativo.
Manutenzione e gestione convenienti, riducono gli investimenti e i costi operativi.
Non c' è limite al carico inquinante ed è influenzato solo dal costo operativo.
Campo di applicazione avanzato dell'attrezzatura di integrazione di ossidazione
L'apparecchiatura è adatta per il trattamento di vari inquinanti organici e acque reflue contenenti ioni di metalli pesanti e può trattare direttamente le acque reflue contenenti fosforo per soddisfare gli standard di scarico. Allo stesso tempo, per le acque reflue contenenti inquinanti organici, l'attrezzatura può anche migliorare le sue proprietà biochimiche per il trattamento successivo.
Principio tecnico di
ALa tecnologia dei processi di ossidazione dvanced (AOP), nota anche come tecnologia di ossidazione profonda, è caratterizzata dalla generazione di radicali liberi con forte capacità di ossidazione (radicale idrossile (·OH), solfato radicale (SO-4·) E superossido anione radicale (O-2·), Ecc.). È un metodo di degradazione ossidativa della materia organica nelle condizioni di alta temperatura e pressione, elettricità, Luce o/e catalizzatore.Secondo il modo di generare i radicali liberi e le diverse condizioni di reazione, può essere diviso in ossidazione fotocatalitica, ossidazione umida, ossidazione acoustochimica, ossidazione dell'ozono, ossidazione elettrochimica, ossidazione di Fenton e così via.
UV/Fenton a kEss è una tecnologia di ossidazione profonda, cioè la reazione a catena tra Fe2 e H2O2 viene utilizzata per catalizzare la formazione di radicali liberi OH. I radicali liberi dell'OH hanno forti proprietà di ossidazione e possono ossidare vari composti organici tossici e difficili da degradare per raggiungere lo scopo di rimuovere gli inquinanti. È particolarmente adatto per il trattamento di ossidazione delle acque reflue organiche che è difficile da biodegradare o l'ossidazione chimica generale è difficile da lavorare. I principali fattori che influenzano il trattamento del percolato di discarica da parte Stampa UV/FentonSs sono pH, dosaggio di H2O2 e dosaggio di sale di ferro.
Solo dal punto di vista dell'attuale pratica ingegneristica,UV/Fenton mL'etodo è il più promettente tra i metodi avanzati di ossidazione. I principali vantaggi sono: l'effetto di riduzione del valore COD è buono e il costo è basso. Dal punto di vista del solo costo operativo, è solo superiore o uguale alUV/TiO2 Metodo. Molto inferiore aUV/O3(CompresoO3 ossidazione catalitica) o metodi di ossidazione PMS. Pertanto, a livello globale, tra i metodi di ossidazione avanzati, solo Fenton o UV/Fenton hanno casi di applicazione di maggior successo nel campo del trattamento delle acque reflue, mentre altre tecnologie di ossidazione avanzateHanno meno casi di successo a causa dell'investimento,Costi operativi o altri fattori.
Il processo di produzione di
Il processo principale è descritto come segue:
Le acque reflue entrano prima nel serbatoio di condizionamento per l'omogeneizzazione della qualità dell'acqua, quindi entrano nel successivo sistema di pretrattamento per il pretrattamento. Il processo di pretrattamento può raggiungere la demulsificazione e rimuovere la materia sospesa opaca dall'acqua e, allo stesso tempo, il pretrattamento può anche ridurre gli inquinanti organici nelle acque reflue in una certa misura e ridurre il costo e la difficoltà del trattamento successivo.
Le acque reflue dopo il pretrattamento entrano nel serbatoio intermedio per lo stoccaggio temporaneo. Le acque reflue nel serbatoio intermedio sono testate dal sistema di rilevamento in linea per il contenuto di inquinanti richiesto e i suoi parametri sono utilizzati come parametri di base del sistema di controllo automatico per controllare il dosaggio dei farmaci successivi. Il controllo del dosaggio dei farmaci successivi, come catalizzatori e ossidanti, può essere controllato manualmente o automaticamente.
Dopo il dosaggio delle acque reflue nel serbatoio di dosaggio, entra nel serbatoio di ossidazione UV per il trattamento UV. Dopo il trattamento UV, le acque reflue vengono scaricate nel successivo pool di callback del pH, aggiungendo l'agente ottimizzato e regolando il valore del pH, quindi nel successivo sistema di precipitazione della flocculazione per il trattamento delle precipitazioni. Le acque reflue dopo il trattamento di precipitazione possono essere scaricate direttamente.
Dopo il trattamento, il contenuto di vari inquinanti, come il valore COD o ioni di metalli pesanti, è stato effettivamente ridotto. Se è necessario un successivo trattamento biochimico, viene migliorata la biodegradabilità delle acque reflue.
Produzione di attrezzature

Capacità e dimensioni
Nome del dispositivo | Capacità di lavorazione (tonnellate/giorno) | Potenza della lampada UV (kW) | Potenza installata (kW) | Potenza di funzionamento (kW) | Dimensioni dell'attrezzatura (L× W× H (M) |
Ossidazione avanzata Equipaggiamento integrato | 200 | 2.5 | 15 | 10 | 6 × 2.1 × 2.2 |
400 | 5.0 | 30 | 25 | 12 × 3 × 3 | |
600 | 7.6 | 45 | 40 | 2.1 × 5.8 × 2.1 | |
800 | 10 | 60 | 50 | 6.5 × 2.8 × 2.8 |
Domande frequenti
D: Cosa succede se il canale del fluido dello scambiatore di calore del tubo è bloccato?
A: La manutenzione e la pulizia regolari, se si tratta di un blocco grave può avere bisogno di chiudere e pulizia meccanica o pulizia chimica.
Q: Come migliorare l'efficienza di scambio termico degli scambiatori di calore tubolari?
R: La portata del fluido può essere ottimizzata per garantire che non vi siano incagli e blocchi; Selezionare materiali di scambiatore di calore efficienti e una progettazione appropriata del percorso di flusso nella fase di progettazione; Il mantenimento del giusto gradiente di temperatura è anche fondamentale per migliorare l'efficienza.
D: Perché la corrosione si verifica negli scambiatori di calore tubolari?
A: La corrosione può essere dovuta alla presenza di sostanze corrosive nel fluido o alla selezione impropria del materiale. Le soluzioni includono l'uso di materiali resistenti alla corrosione, come l'acciaio inossidabile o l'aggiunta di conservanti.
D: Cosa succede se c' è una perdita nello scambiatore di calore del tubo?
R: In primo luogo è necessario determinare la posizione della perdita, che può essere causata da usura del tubo, danni alle articolazioni o invecchiamento della guarnizione. A seconda della posizione e dell'estensione della perdita, potrebbe essere necessario riparare o sostituire la parte danneggiata.
D: In che modo la direzione del flusso del fluido dello scambiatore di calore tubolare influisce sull'effetto del trasferimento di calore?
A: In generale, il controcorrente (cioè il fluido caldo e il flusso del fluido freddo in direzioni opposte) fornisce una maggiore efficienza di scambio termico, perché in questo modo si può ottenere un trasferimento di calore più uniforme guidato dalla differenza di temperatura. Il flusso parallelo (due fluidi che scorrono nella stessa direzione) può essere adatto per alcune applicazioni specifiche, ma è meno efficiente.